पेट्रोलियम क्षेत्र निकासी कार्यका लागि पम्पिङ एकाइहरूलाई उपयुक्त बनाउने कुरा के हो?

कसरी पम्पिङ यूनिटहरू भण्डारको दबाव कम हुनुलाई जितेर उत्पादनलाई बनाए राख्छन्

सिद्धान्त: निम्न दबाव भएका तेल कूपहरूमा कृत्रिम लिफ्टको यान्त्रिकता

समयको साथै पुराना तेल भण्डारहरू स्वाभाविक रूपमा दबाव गुमाउँछन्, जहाँ पम्पिङ यन्त्रहरू खेल्छन्। यी यन्त्रहरू अगाडि र पछाडि हुने गतिका साथ काम गर्दछन् यस कमीको सामना गर्न। एकपटक भण्डारको भित्री दबाव लगभग 500 psi भन्दा तल खस्छ, पम्पिङ प्रणालीले आवश्यक भएको निर्वात प्रभाव स्थापित गर्न तेललाई उत्पादन ट्यूबिङ्ग मार्फत बाहिर निकाल्छ। यहाँको चाल भण्डारमा बाँकी भागको 60 देखि 80 प्रतिशतको बीचमा तल्लो छेल्लो छेउको दबाव झन्झन तल ल्याउनु हो। पेट्रोलियम इन्जिनियर्सको सोसाइटीको सम्प्रति प्राप्त जानकारीका अनुसार, जब प्राकृतिक शक्तिहरू पर्याप्त नहुन्छन् त्यही बेला कृत्रिम उठानले तरल पदार्थहरूलाई चलायमान राख्छ।

अध्ययन अवस्था: बीम पम्पिङ यन्त्रहरू प्रयोग गरेर पर्मियन बेसिनका पुराना कूपहरूको उत्पादकता पुन:स्थापन गर्नु

टेक्सासको पर्मियन बेसिनको एउटा हालको परियोजनाले उत्पादन सम्बन्धी महत्वपूर्ण समस्यालाई सुधार ग¥यो। जब सञ्चालकहरूले क्षेत्रका २८ कूपहरूमा सुधार गरे, उनीहरूले औसतमा १४% रहेको वार्षिक उत्पादन घट्ने क्रमलाई रोक्न सके। समाधानको रूपमा क्षेत्रभरि ६४ उर्ध्वाकार कूपहरूमा बीम पम्पिङ यन्त्रहरू स्थापना गरिएको थियो। नतिजा पनि छिटो आयो। कार्यान्वयनको तीन महिनापछि, पम्पको गहिराईलाई लगभग ८५० देखि १,१०० फिटको दायरामा समायोजन गर्ने र तेलको घनत्व अनुसार पम्पिङको गति परिवर्तन गर्ने कार्यले प्रवाह दरमा लगभग ३०% सुधार ल्यायो। यी नतिजाहरूले यही देखाउँछन् कि धेरै पुराना तेल क्षेत्रहरूमा अझै पनि सास छ, यहाँसम्मकि त पानी भूमिबाट निकालिने वस्तुको आधाभन्दा बढी हुँदा पनि। उचित यान्त्रिक लिफ्टिङ तरिकाहरूले यी सम्पत्तिहरूलाई अघिको भन्दा धेरै लामो समयसम्म आर्थिक रूपमा व्यवहार्य राख्न सक्छ।

पछाडिको दबाव र तरल पदार्थको संचयन: प्रभावकारी ड्रेनेज द्वारा सम्बोधन गरिएका चुनौतीहरू

कम ऊर्जा भण्डारणमा, 0.15–0.25 psi/ft को दबाव ढाल बनाए राख्नुले तरल स्तम्भको स्थिरता रोक्न मद्दत गर्दछ। पम्पिङ एकाइहरूले 300–500 psi को ड्रेनडाउन तीव्रता उत्पादन गरेर पछाडिको दबावलाई जित्छन्—ग्यास लिफ्ट सिस्टमको तुलनामा काफी बढी। वास्तविक समयको डाइनामोमिटर कार्ड प्रयोग गर्ने सञ्चालकहरूले अन्तराल बहाव विधिको तुलनामा 40% कम तरल संचयन घटनाहरूको सम्प्रेषण गरेका छन्।

अप्टिमाइज्ड पम्प टाइमिङ र स्ट्रोक नियन्त्रण मार्फत हाइड्रोस्ट्याटिक लक माइटिगेशन

आजको पम्पिङ सिस्टम स्मार्ट नियन्त्रणका साथ आउँछ जसले स्ट्रोक लम्बाईलाई प्लस वा माइनस १५% को सीमामा समायोजन गर्दछ र डाउनहोल दबाव निगरानीबाट प्राप्त पठनका आधारमा २० आरपीएमको इन्क्रिमेन्टमा गति समायोजन गर्दछ। २०२२ को एक हालको उद्योग रिपोर्टले यस्तो समायोजनले हाइड्रोस्ट्याटिक लक घटनालाई लगभग तीन चौथाइ कम गर्न मद्दत गर्छ भनेर देखाएको छ, यो भाल्भ सञ्चालनको समयमा सुधारका कारण हो। यसले प्राकृतिक प्रवाह गतिलाई बनाए राख्न मद्दत गर्छ जबकि पम्पहरूलाई कार्यक्षमताका साथ सञ्चालन गरिरहेको हुन्छ, जुन ती जटिल विचलित कूपहरूसँग सम्बन्धित ठूलो महत्व राख्छ जहाँ तरलहरूले सधैँ अपेक्षित तरिकामा व्यवहार गर्दैनन्।

दूरस्थ तेल क्षेत्रहरूमा पम्पिङ एकाइहरूको विश्वसनीयता र सञ्चालन स्थिरता

यांत्रिक स्थायित्व र निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्ने मुख्य कारकहरू

कठोर स्टील घटकहरू, खस्रो प्रतिरोधी कोटिंगहरू, र स्वचालित स्नेहन प्रणालीहरूको धन्यवाद, पम्पिङ एकाइहरूले कठोर अवस्थाहरूलाई सामना गर्छन्। फिल्ड डाटाले देखाउँछ कि एकीकृत कम्पन विश्लेषणले म्यानुअल रूपमा निगरानी गरिएको उपकरणको तुलनामा 63% बेयरिङ असफलताहरू घटाउँछ (2024 अइलफिल्ड मर्मतसम्भार रिपोर्ट)। घुम्ने काउन्टरवेटहरू र पलिस्ड रड लोड प्रबन्धनले निरन्तर सञ्चालनको समय मैकेनिकल तनावलाई घटाउँछ।

इलेक्ट्रिक मोटर बनाम प्राकृतिक ग्याँस इन्जिन ड्राइभरहरू: अपटाइम र इन्धन लोजिस्टिक्सको तुलना गर्दै

विद्युत जालमा जोडिएका स्थानहरूमा, विद्युत मोटरहरू सामान्यतया करिब 95% समय चल्छन्, केही प्रतिशत अंकको अन्तरसहित। यद्यपि, यिनीहरूले विश्वसनीय रूपमा काम गर्नका लागि उचित उपस्टेशन समर्थनको आवश्यकता पर्छ। दूरस्थ क्षेत्रहरूमा सञ्चालनका लागि, जहाँ जालको पहुँच असम्भव छ, प्राकृतिक ग्यास इन्जिनहरू राम्रो विकल्प बन्छन् किनभने यिनीहरू विभिन्न प्रकारका इन्धनमा चल्न सक्छन्। आर्कटिकमा काम गर्ने सञ्चालकहरूले यो पनि ध्यान दिएका छन् कि तिनीहरूको उपकरण ग्यास पावर इकाईहरू प्रयोग गर्दा जमेको मौसममा लगभग 20 प्रतिशत कम चल्छ। तर यहाँ केही समस्या पनि छ। अनुसन्धानबाट पत्ता लागेको छ कि गत वर्षको दूरस्थ सञ्चालन अध्ययनमा प्रकाशित तथ्य अनुसार, उपकरण चलाउनका लागि आवश्यक इन्धन ढुवानी गर्न प्रति घण्टा 18 देखि 27 डलरसम्म अतिरिक्त खर्च लाग्छ। यी चुनौतीहरूको कारणले, धेरै सुविधाहरू अब सौर प्यानलहरूलाई परम्परागत ग्यास जेनेरेटरहरूसँग मिलाएर हाइब्रिड समाधानहरूतिर मोडिरहेका छन्। यी मिश्रित प्रणालीहरूले समयको साथै खर्च व्यवस्थापन गर्दै चीजहरू चिक्का राख्नका लागि उत्तम सन्तुलन बनाएको देखिन्छ।

सीमित सेवा पहुँच भएका भिन्न ठाउँहरूमा डाउनटाइम जोखिमहरू प्रबन्धन

३१२ दूरस्थ तेल क्षेत्रहरूको २०२४ को विश्लेषणमा पाइएको थियो कि प्राकृतिक भागहरूको स्टकिङ र मोड्युलर घटक डिजाइनहरूले प्रतिक्रियाशील रखरखावको तुलनामा ४१% सम्म डाउनटाइम घटायो। सेवा ढिलाइलाई कम गर्न, सञ्चालकहरूले:

• उपग्रह गोदामहरूमा महत्वपूर्ण स्पेयर पार्टहरूको सूची राख्नुहोस्
• क्षेत्र कर्मचारीहरूलाई १२ आवश्यक मर्मतका प्रक्रियाहरूमा प्रशिक्षण दिनुहोस्
• पहुँचयोग्य मौसमका विन्डोहरूमा रखरखाव अनुसूचित गर्न पूर्वानुमान विश्लेषण प्रयोग गर्नुहोस्

यी रणनीतिहरूले चरम वातावरणमा औसत सेवा प्रतिक्रिया समय ७२ घण्टाभन्दा बढी हुँदा पनि >९०% सञ्चालन उपलब्धता समर्थन गर्दछ।

डेटा-ड्रिभन अनुसूची र स्वचालन मार्फत पम्पिङ यूनिट प्रदर्शन अनुकूलन

डायनेमिक स्ट्रोक लम्बाइ र गति समायोजनका लागि SCADA प्रणालीहरू र वास्तविक समयको निगरानी

SCADA प्रणालीहरूले अपरेटरहरूलाई स्ट्रोक लम्बाईहरूलाई लगभग प्लस वा माइनस 30 प्रतिशत र कुनै विशेष क्षणमा कुनै किसिमको समायोजन आवश्यक छ भने साइकल स्पीडहरू 50 प्रतिशत सम्म बढाउन वा घटाउन दिन्छ। यी एम्बेडेड सेन्सरहरूले ट्यूबिंग दबाव जाँच गर्दछन् र प्रत्येक 15 मिनेटमा भित्र कति तरल पदार्थ छ भन्ने मापन गर्दछन्। त्यसपछि यो स्वचालित रूपमा समय निर्धारणमा समायोजन गर्दछ जसले अवांछित ग्याँस बन्ने समस्यालाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। पिछलो वर्ष सञ्चालित क्षेत्र परीक्षणहरूले यो देखाएको छ कि यी बुद्धिमान समायोजनहरूको परिणामस्वरूप पारम्परिक निश्चित गति सञ्चालनको तुलनामा लगभग 15 प्रतिशत कम ऊर्जा खपत भएको छ, उत्पादन दरहरू निरन्तर रहँदा।

तेल उत्पादन दक्षता बढाउने डाटा-आधारित सञ्चालन अनुसूचीहरू

पम्प प्रदर्शनको ऐतिहासिक डाटा र जलाशय दबावका लगहरूलाई एकीकृत गरेर अपरेटरहरूले अनुकूलित अनुसूचीहरू विकास गर्दछन् जसले:

• उच्च उत्पादकता अन्तरालहरूलाई अनुकूल चिपचिपाहट विन्डोजको समयमा प्राथमिकता दिन्छ
• प्रत्याशित तरल पुग्ने मोडेलिंग प्रयोग गरी डेडहेड पम्पिंग घटाउनुहोस्
• उत्पादन घट्ने अनुमानसँग खाँचो रख्दै मर्मतको सम्बर्द्धन गर्नुहोस्

अध्ययन अंश: तालिका अनुकूलन गरी उत्तर डकोटामा उत्पादन २२% बढाउन सफलता

बक्केन शेल अपरेटरले २०२३ मा ट्यांक ब्याट्री क्षमता, स्थानीय बिजुली मूल्य र तापक्रमले गर्दा शीतलको श्यानता परिवर्तनसँग सिङ्क्रोनाइज्ड एआई-ड्राइभन पम्पिंग तालिका प्रयोग गरी डाउनटाइम घटनाहरूमा ६३% कटौती ग¥यो। जब तापक्रम -२०°एफ भन्दा तल झर्छ, सिस्टमले स्वचालित रूपमा गैर-महत्वपूर्ण चक्रहरू पुनः तालिकाबद्ध गर्दछ, उपकरण सुरक्षित राख्दै र प्रतिदिन $८,४०० कमाउँदछ।

प्रवृत्ति: पम्पिंग इकाई प्रबन्धमा स्वचालन र पूर्वानुमानिक विश्लेषणको बढ्दो अपनता

उत्तर अमेरिकाका ६८% भन्दा बढी अपरेटरहरूले अब क्लाउड-आधारित विश्लेषण प्रयोग गरी पम्प घिस्रोको अनुमान लगाउँदै छन्, शीर्ष प्लेटफर्महरूले १४–२१ दिन अघि रड खराबीको ९२% सटीकताका साथ पूर्वानुमान गर्दछन्। यो स्थानान्तरणले क्यालेन्डर-आधारित मर्मतको तुलनामा अनियोजित डाउनटाइम ४१% घटाउँछ।

पम्पिंग यूनिटको आयु बढाउने र खराब हुनबाट जोगाउने राखरखाव प्रथाहरू

उत्कृष्ट प्रदर्शनका लागि दैनिक, साप्ताहिक र मासिक राखरखाव नियम

निरन्तर राखरखावले पोलिस गरिएको रड, गियरबक्स र काउन्टरवेटमा हुने घर्षणलाई घटाउँछ। दैनिक कार्यहरूमा समावेश हुन्छ:

• उच्च तापक्रमको ग्रीस प्रयोग गरी बेयरिंग र गियर दाँतहरूमा स्नेहन गर्नु
• रिसाव वा असामान्य कम्पनको जाँच गर्नु
• फ्लुइड पाउण्डबाट बचाउन पम्प-अफ कण्ट्रोलरहरूको निगरानी गर्नु

साप्ताहिक कार्यहरूमा बोल्ट टर्क जाँच गर्ने र बेल्ट टेन्सन अड्जस्ट गर्ने काम समावेश छ। मासिक नियमहरूमा गियरबक्स तेल विश्लेषण र सन्तुलित वजन वितरण सुनिश्चित गर्न लोड सेल क्यालिब्रेसन समावेश छ।

माध्य समय बीचको रोकथाम राखरखावको प्रभाव (एमटीबीएफ)

संरचित रखरखाव कार्यक्रमहरू अनुसरण गर्ने संचालकहरूले प्रतिक्रियाशील दृष्टिकोणको तुलनामा MTBF लाई 41% ले बढाउँछन् (2023 विश्वसनीयता अध्ययन)। कम्पन विश्लेषणले प्रारम्भिक बेयरिंग क्षयलाई पहिचान गर्दछ, सेवा जीवनको 6-9 महिना थप दिन्छ। अवरक्त थर्मोग्राफीले विफलताअघि ओभरहिटिङ कम्पोनेन्टहरूलाई पहिचान गर्दछ, शेल अपरेशनहरूमा अनियोजित डाउनटाइमलाई 30% ले कम गर्दछ।

प्रोक्टिभ सर्भिसिङको लागत-लाभ तुलना अनियोजित मर्मत डाउनटाइमसँग

रोकथामक रखरखावले प्रति यूनिट प्रति वर्ष औसतमा 12,000 डलर हुन्छ, जबकि आकस्मिक मर्मतहरूले दोहोरो क्षतिको कारणले अक्सर $65,000 भन्दा बढी हुन्छ। उत्पादनमा कमी लागतलाई बढाउँछ - पर्मियन बेसिनमा डाउनटाइमको एक दिनले $8,400 को राजस्वलाई सार्दछ। अवस्था-आधारित रखरखावले पाँच वर्षमा कुल स्वामित्व लागतलाई 18% ले घटाउँछ।

^{*सबै लागतका आँकडाहरू पारम्परिक बीम पम्प यूनिटहरूका लागि 2024 उद्योग औसतमा आधारित हुन्छन्}

कार्यान्वयन टिप
पम्प प्रकार (उदाहरणका लागि, मार्क II बनाम पारम्परिक) र वातावरणीय कारकहरू जस्तै मरुभूमि धूल वा आर्कटिक तापक्रमका लागि अनुकूलित रखरखाव चेकलिस्टहरू सिर्जना गर्नुहोस्।

भण्डार स्थिति र तरल पदार्थका गुणहरूको आधारमा उचित पम्पिङ युनिट छान्नुहोस्

ठाउँमा पम्पिङ उपकरण छान्नु भनेको जलाशयको तीन मुख्य कुराको समझदारीमा आधारित हुन्छ: यसको गहिराइ, कुन प्रकारको तरल पदार्थ र कति लामो समयसम्म प्रवाह कायम राख्नुपर्छ भन्ने कुरा। लगभग ५,००० फिट भन्दा कम गहिराइमा रहेका नलकोटहरूका लागि, बीम पम्पहरूले राम्रो काम गर्छन् किनभने तिनीहरू यान्त्रिक रूपमा सरल र सामान्य राख्न सजिलो हुन्छन्। तर ८,००० फिट भन्दा बढीको गहिराइमा खनन गर्दा, अधिकांश सञ्चालकहरूले इलेक्ट्रिक सबमर्सिबल पम्प (ईएसपी) तिर मोड्छन् किनभने यी पम्पहरूले त्यति गहिराइमा पर्ने भारी दबावलाई झेल्न सक्छन्। भारी क्रूड तेलले अर्कै चुनौती उभ्याउँछ। हामीले पाएका छौं कि प्रगतिशील गुहा पम्पहरू, जसमा कठोर रोटरहरू लगाइएका हुन्छन्, यस्तो स्थितिमा परम्परागत रड पम्पहरूको तुलनामा धेरै राम्रो प्रदर्शन गर्छन्। परमियन बेसिनका चौध वटा कूपहरूमा भएका वास्तविक क्षेत्र परीक्षणहरूले केही रोचक नतिजा देखाएका छन् - यी विशेष पम्पहरू प्रयोग गर्दा अपघर्षणको प्रभावले लगभग ३८ प्रतिशत भन्दा कम श्यानता क्षति भएको थियो। र प्रवाह दरहरूको कुरा पनि हामीले बिर्सनु हुँदैन। यसले प्रत्यक्ष रूपमा आवश्यक स्ट्रोक लम्बाइ र मोटरको आकार दुवैलाई प्रभावित गर्छ। यदि तपाईंले यसलाई गलत तरिकाले गर्नुभयो भने समस्या छिट्टै आउँछ: कम आकारका पम्पहरू अपेक्षाकृत छिट्टै खराब हुन्छन्, जबकि ठूलो आकारका पम्पहरूले बिजुलीको बिलमा अतिरिक्त खर्च ल्याउँछन्।

रोड पम्प बनाम प्रोग्रेसिभ क्याभिटी पम्प: प्रारम्भिक लागत र दीर्घकालीन ROI को सन्तुलन

रोड पम्पिंग सिस्टमको सामान्यतया प्रोग्रेसिभ क्याभिटी पम्पको तुलनामा 15 देखि 20 प्रतिशत सम्म कम लागत लाग्छ, जुन छोटो अवधिका परियोजनाका लागि वा पतला तरल पदार्थसँग काम गर्दा आकर्षक बनाउँछ। तर यस कथाको अर्को पक्ष पनि छ। बालुवा वा मोटरको तेलमा रहेको कठिन अवस्थामा, प्रोग्रेसिभ क्याभिटी पम्पले समयको साथै राम्रो आय दिन्छ। यी पम्पहरूले मर्मतको आवश्यकता पर्नु भन्दा धेरै लामो समयसम्म टिक्छन्, 2% भन्दा बढी ठोस कणहरू समावेश गर्ने तरल पदार्थहरूको साथ काम गर्दा खराब हुने औसत समयमा 42% सुधार देखाउँछन्। गणित पनि रोचक छ। लगभग $180,000 मा पर्ने सस्तो रोड पम्पले तीन प्रमुख मर्मतको बचतलाई खातामा लिएर $240,000 को महँगो प्रोग्रेसिभ क्याभिटी पम्पको बराबर खर्च लाग्न सक्छ, जसमा प्रत्येक वर्षको मर्मतको खर्च $20,000 हुन्छ।

विल परिस्थितिहरूका लागि प्रविधि मिलाउनु: बीम पम्प बनाम ESPs बनाम हाइब्रिड सिस्टम

बीम पम्पहरू पुरानो ऊर्ध्वाधर कूपहरूमा अझै पनि सबैभन्दा बढी उत्पादन गर्दछ, जहाँ प्रत्येक कूपबाट प्रतिदिन लगभग ५० देखि ४०० ब्यारल तेल निकालिन्छ र यसले लगभग ८५% कुशलताका साथ काम गर्दछ। जब ठूलो मात्रामा तेल उत्पादन गर्ने क्षैतिज कूपहरूको सामना गर्नुपर्छ, त्यसबेला विद्युतीय सबमर्सिबल पम्पहरू (ईएसपी) आवश्यक हुन्छन्, तर यसको प्रतिस्थापन लगभग ७५,००० अमेरिकी डलरमा पर्दछ, त्यसैले सञ्चालकहरूले खर्च उठाउन योग्य भूमिगत अवस्थाहरू चाहिन्छन्। नवीनतम प्रवृत्ति परम्परागत हाइड्रोलिक ज्याकहरूलाई स्मार्ट स्वचालित भाल्भहरूसँग मिलाउने रहेको छ, जसले ग्याँस-तेल अनुपातमा हुने जटिल परिवर्तनहरूलाई समायोजित गर्दछ। क्षेत्रमा परीक्षण गर्दा यो देखाइएको छ कि यी संकर प्रणालीहरूले यही वर्ष २२ अगल फोर्ड शेल कूपहरूमा दबाव अचानक घटेपछि पनि ९२% उत्पादन लक्ष्य प्राप्त गर्न जारी राख्यो। यसलाई सुन्नुहोस् - मेशिन लर्निङ एल्गोरिदमहरू पनि यहाँ भूमिका निर्वाह गर्न थालेका छन्, जसले कम्पनीहरूलाई भण्डारहरूमा परिवर्तन भएसँगै प्रविधिहरू परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दछ। यो दृष्टिकोणले अटेरिएको उपकरणमा खर्च बचत गर्न मद्दत गर्दछ, धेरै स्थानहरूमा प्रतिवर्ष १.२ मिलियन अमेरिकी डलर भन्दा बढीको नोक्सानी कटौती गर्दछ।

एफएक्यू

कम दबाव भएको कूपहरूमा पम्पिङ यूनिटहरू तेल उत्पादन बनाए राख्न कसरी सहायता गर्छन्?

पम्पिङ यूनिटहरूले कृत्रिम लिफ्ट तकनीकहरू प्रयोग गरेर भ्याकुम प्रभाव सृजना गर्छन्, जसले गर्दा भण्डारको प्राकृतिक दबाव कम हुँदा पनि उत्पादन बनाए राख्न सकिन्छ।

परिपक्व तेल कूपहरूमा बीम पम्पिङ यूनिटहरू प्रयोग गर्ने के फाइदा हुन्छ?

बीम पम्पिङ यूनिटहरूले प्रवाह दरमा सुधार गरेर, वार्षिक उत्पादनमा कमी घटाएर र पुरानो क्षेत्रहरूको आर्थिक व्यवहार्यता बढाएर उत्पादकता बहाल गर्नमा सहायता गर्छन्।

वास्तविक समयको निगरानीले पम्पिङ यूनिटको प्रदर्शनलाई कसरी अनुकूलित गर्छ?

SCADA सिस्टमले वास्तविक समयको डाटा प्रयोग गरेर स्ट्रोक लम्बाइ र गतिमा गतिशील समायोजन गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले ऊर्जा खपतलाई अनुकूलित गर्दछ जबकि उत्पादन निरन्तर रहन्छ।

रोड पम्प र प्रोग्रेसिभ केविटी पम्प बीच के मूल्य अन्तर छ?

रोड पम्पहरू सामान्यतया प्रारम्भमा १५-२०% सस्ता हुन्छन्, तर कठिन अवस्थामा प्रोग्रेसिभ केविटी पम्पहरूले लामो समयसम्मको सेवा जीवनका कारण राम्रो लामो समयको ROI प्रदान गर्न सक्छन्।