Koje električne potopne pumpe otporne su na koroziju u kanalizaciji?

U slučaju da se radi o električnoj pumpi, mora se navesti da je u pitanju električna pumpa koja se može upotrebljavati za praćenje vode.

Nehrđajući čelik vs. livenog željeza vs. polimerni kućišta: stvarne performanse u anaerobnom kanalizaciji

Nehrđajući čelik je vrlo popularan za kanalizacijske sustave jer ima samovlađujući sloj hrom oksida koji čini razliku kada se radi s onim abrazivnim čvrstim tvarima koje stalno ogrebaju površine pumpe. Uzmimo 316L nehrđajućeg čelika na primjer. Može se nositi s razini vodikovog sulfida oko 50 dijelova na milijun u područjima gdje je kisik oskudna, što smanjuje kvare za oko dvije trećine u usporedbi s običnim starim livenim željezom. Lijevena je na prvi pogled jeftinija, ali postoji problem. Njegova mikroskopska struktura je obično puna sitnih rupa koje zarobljavaju korozivne tvari, što dovodi do formiranja rupa i drugih lokalnih oštećenja tijekom vremena. Zatim imamo polimere kao što je polipropilen. Oni dobro izdrže većini kemikalija, ali postaju mekani i fleksibilni kad temperatura pređe 60 stupnjeva Celzijusa. To ograničava njihovu korisnost na mjestima gdje su uključeni teška opterećenja ili gdje temperatura jako fluktuira. Ako pogledamo što se zapravo događa u općinskim sredinama, epoxidno obložen liven željez obično traje oko tri do pet godina u prosječnim uvjetima otpadnih voda. U međuvremenu, dupleksni nehrđajući čelik ostaje oko deset godina, što ima smisla ekonomski unatoč većoj cijeni unaprijed jer štedi novac na duge staze.

Zašto su dupleksni i super dupleksni nehrđajući čelika optimalni za teške električne podvodne pumpe

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2009 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EZ) br. 765/2009 na proizvod To ih čini posebno pogodnim za te čvrste električne potopne pumpe koje obrađuju preko 100 tona čvrstog materijala dnevno. Ono što se zaista ističe je kako njihova uravnotežena unutarnja struktura bori se protiv razdaranja korozije kloridnim stresom (CISCC). Takva šteta je zapravo jedan od glavnih razloga zbog kojih oprema ne radi u obalnim područjima ili mjestima gdje je slana voda uobičajena. Super dupleks verzija ide još dalje s sadržajem molibdena od oko 3 do 4 posto, koji djeluje kao štit protiv mikrobijalne korozije uzrokovane bakterijama koje smanjuju sulfat. Terenski testovi u okolišu otpadnih voda pokazuju da ove posebne legure mogu smanjiti zamjenu za oko 70% kada su izložene teškim uvjetima. Osim toga, dovoljno dobro zavariju da bi popravke na terenu bile praktične, posebno važne za komponente poput rotora koji su pod velikim mehaničkim udarcima tijekom rada.

Epoxi-lakani lite željezo i hibridni polimeri: Ravnoteža troškova, dugovječnosti i kompatibilnosti s električnim potopnim pumpa

Epoxi premazan livenog željeza ostaje proračunski prihvatljiva opcija za mnoge primjene, posebno jer ti fuzijski vezani premazi stvaraju zaštitni sloj debljine od 250 do 500 mikrona koji dobro radi u pH razini od 4 do 10. Problem dolazi kada ovi premazi počnu propadati u područjima gdje postoji puno mehaničkog napora, kao što su blizu rezača rotora. Kad se to dogodi, često vidimo galvansku koroziju koja se probija između golega metala i ostatka premaza. Ako pogledamo druge opcije, hibridni materijali poput polimera s ojačanim vlaknima PVDF-a (FRP) ističu se zato što su bolji otporni na kemikalije i otprilike 40 posto lakši od tradicionalnih opcija metala. Ova razlika u težini olakšava montažu i smanjuje opterećenje nosnih konstrukcija. Neki noviji modeli sad uključuju žrtvene anode ugrađene u polimerne volute, za koje se pokazalo da osiguravaju pouzdan rad opreme oko osam godina čak i u blago korozivnim kanalizacijskim uvjetima. Prilikom izbora materijala za električne pumpe za podmornice inženjeri moraju razmotriti kako različite komponente djeluju zajedno. Motorne pečate moraju se pravilno podudarati, vodeni opterećenja moraju biti razmatrana, a upravljanje toplinom postaje također kritično. U suprotnom, tijekom vremena mogu se razviti problemi poput delaminacije ili oštećenja od kavitacije.

Kako kemija kanalizacije ubrzava koroziju u električnim potopnim pumpama

Odvodna voda jedinstveno pojačava koroziju kroz tri međusobno povezane faktore:

Korozivni trijad: nisko rastvoreni kisik, fluktuirajuća pH vrijednost i biofilmovi koji stvaraju sumpor

Kemija kanalizacije napada električne potopne pumpe sinergijskim kemijskim, elektro-hemijskim i biološkim mehanizmima:

• Smanjeno rastvoreno kisik (DO < 1 mg/l) promicanje anaerobnih uvjeta u kojima se bakterije koje smanjuju sulfate (SRB) razmnožavaju i pretvaraju sulfate u vodik sulfid (H2S)
• Uređaj za proizvodnju , često pada ispod 6,5, povećava volatilnost H2S-a i ubrzava elektrohemijske reakcijeAnalize kvarova cijevi pokazuju da svaki pad pH-a od 0,5 jedinice udvostručuje stopu korozije
• Biofilmovi za oksidaciju sulfidima metabolizirati H2S u sumpornu kiselinu, stvarajući lokalizirane zone kiseline s pH-om od 13 koje probijaju pasivne slojeve oksida

Kombinacija tih tri faktora dovodi do mikrobiološke korozije (MIC), koja je odgovorna za oko 20 posto svih propusta cijevi širom svijeta. Električne potopne pumpe posebno su osjetljive na probleme s MIC-om. Vidimo oštećenja u metalnim dijelovima, čipovi se brže razgrađuju zbog kiselosti, plus vodioci biofilm koji se formira na motornim uzvratima koji mogu upropastiti izolacijske osobine. Stvari se pogoršaju kada razina sulfata u vodi pređe 200 mg po litru. Korozija se ubrzava otprilike tri do pet puta u usporedbi s običnim stanjima otpadnih voda. I temperatura igra ulogu također. Za svakih pet stupnjeva Celzijusa iznad 20 stupnjeva, stopa korozije skoči za oko 30%. To je velika razlika u stvarnim aplikacijama.

Napredne tehničke značajke koje produžavaju životni vijek električnih potopnih pumpi u korozivnim kanalizacijama

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "sredstva za upravljanje" su:

Motori koji su potpuno zatvoreni i ispunjeni dušikovim plinom sprečavaju unutarnji dio da dođe u kontakt s korozivnim kanalizacijom, što je jako važno na mjestima gdje nema kisika jer se metali raspadaju brže kada nivo kisika padne. Ovi motori imaju dva mehanička zatvarača koji djeluju kao rezervna zaštita protiv ulaza vodik sulfida i zadržavanja onih peščanih čvrstih tvari koje mogu uzrokovati štetu s vremenom. Testiranje u stvarnom svijetu pokazuje da ove posebne pumpe traju oko tri puta duže od običnih kada se bave anaerobnim uvjetima kanalizacije. Osim toga, dušik zapravo pomaže pri prijenosu toplote, tako da motor ostaje na konstantnoj temperaturi čak i kada se ne zaustavlja dugo vremena.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Katodska zaštita pomaže zaustaviti elektrohemijsku koroziju koja utječe na dijelove potopljenih pumpi. Kada instaliramo žrtvene anode cinka ili magnezija, one imaju tendenciju da se prvo koroziraju, štiteći važne komponente od nehrđajućeg čelika poput osovine pumpe, nosilaca i ojačavajućih prstenova oko volute. Stavljanje tih zaštitnih elemenata blizu područja gdje se oproštaj događa najčešće, kao što su lopate i izlaznice za pražnjenje, čini veliku razliku. Neka istraživanja o problemima korozije u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda pokazuju da se ovim pristupom smanjuje gubitak materijala na tim mjestima za gotovo dvije trećine. Nova generacija električnih potopnih pumpi sada je opremljena senzorima koji prate koliko se anode s vremenom iscrpljuju. To omogućuje održavačkim osobljem da znaju kada je potrebno zamijeniti prije nego što se nešto neočekivano pokvari, što čuva cijeli sustav pumpanja da radi glatko i učinkovito bez svih tih skupih zaustavljanja.