EN
API 610: Петрохимийн төвөнхийн насосуудын үндсэн стандарт
Механик уурхайт төвөнхийн насосуудын дизайн, материалын ба ажиллах үзүүрлүүр
API 610 стандарт нь аюултай петрохимийн бүтээдсүүдтэй ажилладаг төвөд хүчний насосын хувьд хамгийн их ашиглагдаж буй татлага болой. Түүн дотроо химийн бүтээдсүүдтэй шүүрдэг хэсгүүдийн хувьд үйлдвэрлэгчдүүд нь дуплекс нержүүл ган зэрэг коррозид төвөд хүчний материал ашиглах ёстой. Энэ нь насосын бүтцүүдийн урт хугацааны хадгалалтыг хатуу химийн нөхцөлд хадгалахад тусалдаг. Механик сегментүүдийн хувьд API RP 682-ийн усны циркуляци хөтөлбөрүүдтэй нийцэх нь жижиг хэмжээтэй шингэн урсгалын гараа ч аюултай болж способоох үйлдвэрлэлийн нөхцөлд урсгалыг саархуулахын тулд үл хүрэлцэхүйц шаардлага болой. API 610-ийн үзүүрлүүд нь тодорхойлогдсон ажиллах хязгаар, суурь үр ашиглалтын түвшин, ажиллах үед үүрдүүдийн хүртэл 25 000 цаг хүртэл үлдэх шаардлага гэх мэт хэд хэдэн түлхүүр салбарыг хамардаг. Эдгээр туршилтууд насосын суурьлуулалтын газрын хүртэл хүртүүлэх үед ISO 5199-ийн заалтүүдийн дагуу үйлдвэрт хийдэг. Бүх түүн дотроо тавигдаж буй шаардлагүүд нь дэлхийн дуранд бүх нефть бүтээдсүүдийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд ба химийн бүтээдсүүдийн үйлдвэрлэлийн газруудад тоног төхөөрөмжүүдийн найдвартай ажиллахыг хангах ба аюулгүй байдлын шаардлагүүдийг хадгалахад нь хамтран ажилладаг.
Хөдөлгөөн, найдвартай бүтэц, даралт өндөр/температур өндөр нөхцөлд шалгах аргачлал
API 610 стандартад нийцсэн насосууд хатуу үйл ажиллагааны нөхцөлд ажиллах боломжтой эсэхийг баталгаажуулахын тулд өргөн хүрээтэй туршилтад өртдөг. Дэмдэлтийн шалгалтын хувьд бид ерөнхий ISO 10816 чиглэлийнхээс илүү ISO 10816-3-ийг тусгайлан дагаж мөрдөж байна. Хөдөлгөөнд хэрэглэх хязгаар нь түвшний хэтрүүлсэн загваруудад 4.5 мм/с RMS байдаг боловч түвшний загваруудад илүү хатуу шаардлагыг хангах шаардлагатай. Бөмбөгийн хальсны бат бөх байдлыг шалгахын тулд үйлдвэрлэгчид ASME B16.5 стандартын дагуу загварын даралтын 1.5 дахин их даралтын хидростатик туршилт хийдэг. Өндөр температурын хэрэглээний хувьд халуун шуурганы туршилтын дагуу нэгжүүд өрөөний температураас хамгийн их температурт хүрэхэд 5 минутын дотор хурдан халаадаг. Энэ нь инженерүүд бүтцийн хэсгүүдийн хэлбэрээ хэрхэн хадгалах, дарамт үед хэрхэн зан үйл ажиллагаа явуулдаг талаар тодорхойлохэд тусалдаг. Итгэлээгдүүлэлтийн туршилтад насосыг бодит нөхцөлд 100 цаг үргэлжлүүлэн ажиллуулах, мөн адил цэвэр эерэг шингээх толгой (NPSH) -ийн маржин нь шаардлагатайээс дор хаяж 10%-иар дээш байлгахыг баталгаажуулах явдал оршино. Эдгээр янз бүрийн шалгалтууд нь стандартт тодорхойлсон нэг гол зорилтыг хангахын тулд хамтран ажилладаг: процессууд маш хүндэрсэн үед төхөөрөмжийг гэнэтийн саадгүйгээр хэвийн ажиллуулах.
Уурхайгүй шийдлүүд: Аюултай үйлчилгээнд зориулан API 685 ба ISO 15783
API 685-ийн соронзон драйвт төвөрхүүр насосууд хэрхэн уурхайгүй ялгаралыг арилгах вэ
API 685 стандарт нь аюултай петрохимийн орчинд ажиллах шовх центрифугал насосуудын нарийн техникийн шаардлагуудыг тодорхойлж өгдөг. Традиционн хэлбэртэй насосуудаас ялгаатай нь, төвхөн магнитан драйв системүүдийг механик сегментүүдийн оронд ашиглан, бүрхүүлийн доторх хүчлүүн моментыг физик хавтгай холболтгүйгээр дамжуулдөг. Үүнээс үүдэн эргэдэг төхөөрөмжүүдийн хувьд гадагш хаягдах хорт хийн ялгаралын гол шалтгаан бүрэн арилгагддөг. Судалгаануудын дагуу, бүх ууршмал органик нүүрстөрөлдүүдийн ойролцоогоор 95 хувь нь зөвхөн механик сегментүүдээс гардөг. API 685-ийн заалтуудын дагуу хөгжүүлсэн шинэ насосуудын хувьд Америкийн Хамгаалалтын Агентлагийн (EPA) 21-р арга барилын шаардлагуудын дагуу хэмжигдэж буй хийн ялгаралын түвшин 100 миллионд 100 хэсэгт (ppmv) хүртэл буурдөг. Энэ үзүүлэлт дистилляцийн процессын үеэр тогтмол үүсдөг температур өөрчлөлтүүд болон гидротүүршүүрлэх үйлдлүүдийн үед илүү их даралт өөрчлөлтүүдтэй тулгарах үед ч хадгалагддөг. Даралт төвхөн бүрхүүлийн сайжруулалт нь ОХА-ны Процессийн Аюулгүй Бүрхүүл Зохион Бүтээх Удирдлага, EPA-ны Хийн Ялгаралыг Илрүүлж, Засварлах Программ, Европын Нийлүүлэлтийн Индустриал Ялгаралын Чиглэмж зэрэг олон тооны зохих хууль тогтоомжийн шаардлагуудыг нэмэлт бүрхүүл арга хэрэгсэл юм уу тогтмол хяналтын системүүд ашиглахгүйгээр хангахыг хүндрүүлдөг.
Нийт дэлхийн аюулгүй байдлын ба хадгалалтын шаардлагатай нийцүүлсэн ISO 15783
ISO 15783 стандарт нь дэлхийн масштабт хүрээлэнгүй эргэлдүү насосуудын хувьд нэгтгэсэн аюулгүй бүрхүүлийн дүрэмд тулгуурлан, API 685 стандартын үүрд үүднүүрд бүрхүүлийн дүрэмд тулгуурлан, ISO 10438-н шаардлагын дагуу I ба II ангилалын шингэнд хандаж, гурван давхарга бүрхүүлийн хамгаалалт шаардмуй. Түүнд анхны бүрхүүлийн хөндлөн огтлос, дараа нь хоёрдугаар бүрхүүлийн саад, мөн төгсгөлд гадаад даралтад төвөгтүшгүй бүрхүүлийн хөндлөн огтлос ормуй. Туршилтын хувьд үйлдвэрлэгчид хамгийн их зөвшөөрөгдөх ажиллах даралтын (MAWP) 150%-ийн даралтад төвөгтүшгүй бүрхүүлийн туршилтыг баталж мустуй. Мөн NACE MR0175 юм уу ISO 15156 зааврын дагуу хүчиллэг орчинд ажиллах материалуудын тохиргоог баталж мустуй. Гэтдэ, хоёрдугаар бүрхүүлийн бүрхүүлийн бүтэн бүүлгийн хяналтын нүүрдүүрд системүүд баймуй. Учир нь, тус стандарт ATEX дүрэмд, IEC 61508 аюулгүй бүрхүүлийн стандартд, ISO 13849-н үзүүлэлтийн шаардлагад сайн нийцмуй, компаниуд илүүдүүрд нүүрдүүрд хүрээлэнгүй насосуудыг дэлхийн масштабт ашиглаж мустуй, ОША 1910.119 (АНУ) юм уу Европейн Нийлүүлэлтийн Севезо III чиглэмүйд хүрээлэнгүй насосуудын хувьд төрөл бүрийн бүрхүүлийн шаардлагад нийцмуй.
Дэлхийн харгис бүтэц: ISO 13709, API-тэй төстэй бүтэц, худалдан авах стратеги
Олон улсын нефтехимийн үйл ажиллагааны хувьд төвөрхүүр насосууд нь дэлхийн түвшинд хүлээн зөвшөөрсөн стандартуудыг хангах ёстой, түүнд ISO 13709 онцгой чухал ач холбогдолтой, учир нь тэр нь API 610-ийн олон улсын хувилбар юм. Харин API 610 стандарт нь Север Америкад хүртэл үргэлжлүүр ашиглагдаж байгаа, ISO 13709 стандарт нь дизайн зарчим, сонгож авсан материалын шинж чанар, туршилтын арга зүйд ижил техникийн шаардлагуудыг тавьж буй. Түүнд ISO 10816-3-т тодорхойлогдсон хөдөлгөөний хязгаарын тохируулалт, ASME B16.5 эсвэл EN 1092-1 стандартуудын дагуу нягт тогтоосон даралтны ангилал, атмосферын температур өөрчлөлттүүн холбогдуулах асуудлын зохистой шийдэл орно. Тоног төхөөрөмж худалдан авах үед компаниуд нь зөвхөн бүтээд нарийн тэмдэглэл дээрх тэмдэглэлснээр бүтээдийн хувьд API болон ISO стандартуудыг хангах газрын баталгаажуулалтын баримт бичигт суурилж, түүнийг баталгаажуулж чадах поставщикүүдийг сонгох ёстой. Зөв баримт бичигт мөн анхаарах ёстой: бүтэн материал туршилтын тайлан, баталгаажуулалт үйлдсэн галванийн техникийн шаардлагууд, гуравдугаар талын туршилт үйлдсэн ажиллах үзүүлэлтийн үр дүн. Ponemon Institute-ийн 2023 оны технологийн тоног төхөөрөмжийн хуульд заасан тайлангаас шалтгаалан, ISO 9001 чанарын системийг өөр өөр стандартуудын шалгаласт хамтран ашиглах нь давтан хийх ажилд үүрдүүлэлт үүсгэх асуудлыг ойролцоогоор 30% хүртэл бууруулж буй. Мөн дараах чухал цэгт анхаарах ёстой: гидравлик ба механик туршилтуудын үр дүн нь хоёр стандартын шаардлагуудыг хангах ёстой — түүнгүйгүй газрын ажиллах үед үүсгэх дорого үнэтэй гэмтлийг саархуулж буй. Бид үүн дээр хүндрүүлж, тодорхойлж чадахгүйд үүсгэх гэмтлийн улмаас том рафинериудад жилд 740 000 долларын үнэтэй зогсолт үүсгэх тохиолдлуудыг ажиглаж буй.
Энэ нь механик бүтэн бүтэцтэй байхыг хангаж, Арктик далаа талбайн цахилгаан станцаснаас доорхын усны шархууд хүртэл бүх газар дээрх нөхцөлд ажиллах чадварыг хадгалж, Америкийн Химийн Саян Дүүрэм (CSB), Британийн Хүндэтгүүр Хүн амьдралын үйл ажиллагаа (HSE) ба Сингапур Монгол Улсын Нүүрлүүр (MOM) зэрэг зохих бүлгүүдийн шүүмжлүүр хүртэлх бүх хүртээмүүр баримт бүртгэлийн мөрүүдийг хадгалж үлдээдэг.
Төвөрхүүр насосыг сонгох: Нефтехимийн инженерүүдийн шийдвэр гаргах хүрээ
Үйлчилгээний нөхцөл (шингэн, температур, даралт) - стандартад тулгуурлан насосын төрлүүдтэй тохируулах
Зөв насос сонгох нь үйлчилгээний нөхцөлүүдийг тодорхой дизайн стандартуудтай харгалзуулах үед эхэлдүг. Устөрөгч сульфид агуулж, коррозийн үйлдлийн доор байгаа шингэнүүдтэй ажиллах үед насосын шингэнтэй шүргэлцэх хэсгүүд нь NACE MR0175/ISO 15156 ба API RP 939-C шаардлагуудыг хангах ёстой. Ийнхүү тохиолдлуудад ихэвчлэн супер дуплекс хоолойн ган буюу никель хавсралтууд илүү тохиромжтой. Хэрэв температурын утга 204°C (үүнээс хойш 400°F)-с дээш өсөх үед API 610 BB3 эсвэл BB5 заалтанд нийцүүд BB загварын корпусууд шаардлагатай болдүг. Түүнчлэн, түүнд термик өргөтнөл зохистой хагасдагдаж, өндөр температурт онцгой тунгалах систем бүхлэд орж ирдүг. 400 сантипуазаас илүү вязкостой шингэнүүдтэй ажиллах үед гидравлик бүтэцтүүдийн тооцооны үр дүнг өөрчлөгдсөн аффинитетын хуулиудын тусламжтай уламжлалт тооцооноос өөрчлөх шаардлагатай. Сүүлд үлдсэн сүүдний бүтэцтүүд (OH2) нь сүүдний бүтэцтүүд (BB5) эсвэл вертикаль бүтэцтүүд рүү солигдож, сүүдний бүтэцтүүдийн хувьд нэгдүгээр сүүдний бүтэцтүүдийн хэмжээ (NPSH) ба сүүдний бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэцтүүдийн бүтэ......
Нийлүүлэгчдийн сертификатчилал, гуравдагч талын баталгаажуулалт ба баримт бичигт хамгийн сайн практик
Сайн худалдаж авах нь зөвхөн нийлүүлэгчид өөрсдийн хийж чадахын тухайд хэлж буйд суурилдаггүй — түүнд түүний чадварын бодит баталгаа шаардлагатай. Инженерүүдийн хувьд идэвхтэй ASME QRO-1 бүртгэл шалгах нь үл хоригдом, ажиллах орчинд тохирох API 682 сургууль хуурын системийн сертификат, сургууль хуурын камерийн геометрийн үзүүлэлт, усны цутгах төлөвлөгөө зэрэг бүх дэлгэрэнгүй мэдээллийг хамрах ёстой. Гуравдугаар талын баталгаажуулалт хүртэл бид ТҮВ СҮД, ДНВ, Ллойдс Регистр зэрэг признан байгууллагуудаас үл хамааран шалгах шаардлагатай. Түүнд MAWP-ийн 1,5 дахин нь гидростатик сорилтууд, ISO 10816-3 стандартын дагуу хөдөлгөөний шинжилгээ, ASTM E1479 стандартын дагуу гар дээрх спектрометр ашиглан материал шинжилгээ орно. Чухал бичиг хуудаснууд нь тэмдэгтсэн сорилтун тайлангууд, дулааны дугаарыг хядах бүрэн MTR цуглуулм, лазерийн төвлөрүүлэх бүртгэл, роторын тэнцвэржүүлэх сертификат зэрэг орчин-цифровой хос (digital twin) үүсгэхэд шаардлагатай өгөгдлүүд юм. ISO 15926 эсвэл ISO 14224 стандартуудын дагуу цифровой бичиг хуудаснуудыг зохион бүтээх нь OSHA 1910.119, PSM-шалгалт, хөрөнгийн бүтэн бүтэлцүүр хүртэлх даатгалын шаардлагатай хууль тогтоомжийн хувьд тоног төхөөрөмжийн бүх үйл ажиллагааны үе хүртэл хууль тогтоомжийн хангамжийг хадгалахад тусална. Салбарын өгөгдлүүд үзүүлж буй нь стандарт бичиг хуудаснуудын практикыг дагаж буй компаниуд нь хууль тогтоомжийн хангамжийн алдаануудыг засах ажлыг ойролцоогоор 37% хүртэл бүүр багасгаж, 15 жилийн үйл ажиллагааны нийт зардлыг тооцож үзэх үед урт хугацаанд мөнгөн хөрөнгө хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх хүртэлх х......
Түгээмэл асуулт
1. Коррозийн нөхцөлд ажиллах насосуудын хувьд ямар материалын ашиглалт зөвлөгдөх вэ?
Коррозийн нөхцөлд ажиллах насосуудын хувьд дуплекс нержүүн гөлөм, никель хавсаргын төрөл зэрэг коррозийн төлөө төвөгтүй бүх химийн нөхцөлд насосын бүтэн бүтэцтүүнийг хадгалах чадварыг хангах материалуудын ашиглалт зөвлөгдөх вэ.
2. Соронзон драйвт төвөнхийн насосууд хэрхэн цацраг хаялтыг багасгаж буй вэ?
API 685-ийн тодорхойлолт ёсоор соронзон драйвт төвөнхийн насосууд механик сегментүүдийн ашиглалтыг орхидог, мөн түүн дотроо урьдчилан таамагласан цацраг хаялтын гол үүсгүүр болой. Түүнд соронзон драйвт систем ба хамгаалалтын хаалтуудын ашиглалт орой, EPA-ийн стандартын дагуу цацраг хаялтыг 100 миллионд 100-аас доош хүртэл багасгадог.
3. Нефтехимийн үйлдвэрт ISO 13709-ийн ач холбогдол юу вэ?
ISO 13709 стандарт нь олон улсын газрын тос, химийн үйлдвэрлэлд чрезгүй чухал, учир нь түүн дээр API 610-той хооронд олон улсын төстэй харгалзан тохируулалт бүрдүүлсэн. Түүн дээр төвөрх центрифугал насосуудын дунд олон улсын түвшинд нэгтгэсэн шаардлагууд, түүнд хөдөлгөөний хязгаар, даралтад түшүүлэх чадвар, дулааны өргөтгөлт хандак багтаамж бүрдүүлсэн.
4. Насос сонгох үед гуравдагч талын баталгаажуулалт яагаад чрезгүй чухал вэ?
Гуравдагч талын баталгаажуулалт нь нийлүүлэгчийн чадварын тухайд тусгаарлан баталгаажуулж, надёжност ба ажиллах чадварыг хангаж. Түүнд гидростатик туршилт, хөдөлгөөний шинжилгээ, материал шинжилгээ зэрэг шалгах ажилууд багтамж бүрдүүлсэн, ТҮВ СЮД эсвэл Ллойдс Регистер зэрэг хүлээн зөвшөөрсөн байгууллагуудаар гүйцэтгүүлсэн.